• Dongguan ZHIK Energy Technology Co., Ltd.
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  • Dongguan ZHIK Energy Technology Co., Ltd.
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Équipement industriel cylindrique de batterie d'ion de lithium pour l'Assemblée de cellule d'ion de Li

Lieu d'origine Chine
Nom de marque ZHIK
Certification CE IOS
Numéro de modèle ZK-CXM05
Quantité de commande min 1 ensembles
Prix USD30000-60000/Sets
Détails d'emballage Emballage en bois
Délai de livraison 45
Conditions de paiement LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement 15 ensemble/mois
Détails sur le produit
Nom de l'entreprise ZHIK Modèle ZK-CXM05
Date de livraison 45day période de garantie 1 an
Support technique De manière permanente disponible Tension d'équipement personnalisable
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Équipement de fabrication de batteries au lithium-ion

,

Équipement de fabrication de batteries au lithium-ion cylindriques

,

Ligne pilote d'assemblage de cellules au lithium-ion

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Description de produit

Ligne de paquet de groupe de batterie cylindrique de laboratoire faisant la machine se réunissant l'équipement pour l'Assemblée de cellule d'ion de Li

 
 

Solutions de batteries
1.Introduction du zhik
Zhik Energy est une société professionnelle qui se concentre principalement sur la fourniture d'équipements de fabrication de batteries cylindriques et d'une machine d'assemblage de batteries cylindriques.

Ce que nous pouvons faire?
-Fournir une solution professionnelle à guichet unique
-Service pour l'industrie des batteries -
-Fournir une machine de ligne simple ou à batterie

2. Application de la batterie
La batterie au lithium est largement utilisée sur le marché de l'électronique grand public, couvrant les téléphones mobiles, les ordinateurs portables, les appareils photo numériques, les appareils portables, les véhicules électriques, la lumière solaire, etc.
Le processus de batterie au lithium fait référence à l'assemblage de la batterie, du BMS, du fil de batterie, des bandes de nickel, des matériaux auxiliaires, du support de cellule, etc. dans une batterie finie par soudage.
Dans le domaine de l'électronique grand public, la technologie et le marché des batteries sont matures, avec une tendance à la croissance.

3.Caractéristiques de la batterie
① La batterie nécessite une grande cohérence de la batterie (capacité, résistance interne, tension, courbe de décharge, durée de vie).
② La durée de vie du pack est inférieure à celle d'une batterie unique.
③ Utilisation dans des conditions limitées (y compris la charge, le courant de décharge, le mode de charge, la température, etc.)
④ Après la formation du pack, la tension et la capacité du pack de batterie au lithium ont été considérablement améliorées, il doit donc être protégé, et l'égalisation de charge, la température, la tension et la surveillance des surintensités doivent être effectuées.
⑤ La batterie doit répondre aux exigences de tension et de capacité de la conception.

 
 

 

La première étape consiste àmélangerles matériaux d'électrode avec un liant conducteur pour former une bouillie uniforme avec le solvant.(Le matériau de l'anode est une forme de carbone et la cathode est un oxyde de lithium métallique. Pour éviter la contamination entre les deux matériaux actifs, les anodes et les cathodes sont généralement traitées dans des pièces différentes.)

La bouillie est ensuiterecouvertsoit en continu soit par intermittence des deux côtés du collecteur de courant (feuille d'Al pour la cathode et feuille de Cu pour l'anode) à l'aide d'un outil d'application (par ex. filière plate, raclette, rouleau anilox).L'épaisseur du revêtement d'électrode peut être contrôlée dans la machine de revêtement.

La feuille enduite est introduite directement dans un longséchagefour pour évaporer le solvant.(Le solvant hautement inflammable contenu dans le revêtement cathodique est récupéré ou utilisé pour le recyclage thermique. À partir du revêtement anodique à base d'eau, la vapeur inoffensive est évacuée directement dans l'environnement ambiant.)

Celle-ci est suivie de lacalendrierprocessus où les feuilles enduites sont comprimées par une paire de rouleaux en rotation.Ce processus permet d'ajuster les propriétés physiques (collage, conductivité, densité, porosité, etc.) des électrodes.

Après le calandrage, les électrodes finies sont nettoyées et introduites dansfendremachines à couper en bandes étroites et à rembobiner.Les bobines sont ensuite envoyées dans un four à vide pour éliminer l'humidité résiduelle et le solvant.

(Les matériaux actifs, les additifs conducteurs, les solvants et les liants, ainsi que la feuille d'aluminium et la feuille de cuivre, sont généralement des composants achetés pour le fabricant de la cellule.)